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如何提升高速鋼刀具的耐用度?

更新時間:2019-04-24   點(diǎn)擊次數(shù):2000次
  高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工,絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以,越是堅韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用,高速鋼刀具*符合這一特點(diǎn)。目前,高速鋼常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具,尤適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
 
  對拉刀、滾刀、鉸刀、銑刀等復(fù)雜高速鋼刀具,在低溫條件下,進(jìn)行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共滲,使刀具的耐用度平均提高2 倍~5倍。這是因為這些元素滲人刀具表層后,使刃具表層的化學(xué)成分發(fā)生了變化,在切削過程中起到了減小摩擦和自潤滑作用,從而降低了切削力和切削熱,提高了刀具耐用度,降低了生產(chǎn)成本。此工藝簡單,工作溫度低,是一種提高復(fù)雜高速鋼刀具耐用度的有效措施。
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